ინკონელის ტალღის წყარო
♦♦♦ ინკონელის ტალღის წყაროები♦♦♦
ტალღის ზამბარა არის თხელი რგოლის ფორმის ელასტიური ლითონის ელემენტი, რომელიც შედგება რამდენიმე ტალღის ღეროებისა და ხეობებისაგან.ტალღის ზამბარები ფართოდ გამოიყენება ძრავებში, ტექსტილის მანქანებში, ჰიდრავლიკურ აღჭურვილობაში, ავტომობილებში და სხვა ინდუსტრიებში.ტარების ოთახის ძირითადი ინსტალაცია და სპეციფიკაციები (ნომინალური ზომა) შესაფერისია.ან ხვრელში სამონტაჟო ადგილი მცირეა და მას აქვს ხმაურის შემცირების და ვიბრაციის შემცირების განსაკუთრებული ფუნქცია.
გარე დიამეტრი მერყეობს 6 მმ-დან 1000 მმ-მდე.სისქე მერყეობს 0.4 მმ-დან 5.0 მმ-მდე.
• მაღალი ტემპერატურის წყაროს მასალები:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
ინკონელი X-750,ინკონელი 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• გაზაფხულის ტიპები:
→ შეკუმშვის ზამბარები → გაფართოების ზამბარა
→ ტორსიონული ზამბარა → მოსახვევი ზამბარა
♦ ტალღის წყარო ♦ გადახვევაგაზაფხული♦ დისკის ზამბარა
♦ ბეჭედი წყარო ♦ სპეციალური ფორმის წყარო და ა.შ
| მასალის ტიპები | მასალის დასახელება | გამოყენების მაქსიმალური ტემპერატურა°C |
| უჟანგავი ფოლადი | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| შენადნობი ზამბარის ფოლადი | 50 CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| მაღალი ტემპერატურის ნიკელის ბაზის შენადნობი | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0.2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0.1) |
♦♦♦ დისკის ზამბარები♦♦♦
ისინი ძირითადად გამოიყენება სარქველებში, ფლანგებში, კლატჩებში, მუხრუჭებში, ბრუნვის გადამყვანებში, მაღალი ძაბვის გადამრთველში, ჭანჭიკების გამკაცრებაში, მილსადენის საყრდენში, დარტყმაგამძლე და დარტყმაგამძლე ველებში.ისინი აწარმოებდნენ DIN EN16983 (DIN2093) შესაბამისად.
გარე დიამეტრი მერყეობს 6 მმ-დან 1000 მმ-მდე.
მასალები მოიცავსშენადნობის ფოლადი 51CrV4, ნახშირბადოვანი ფოლადი SK85, 1074;
• უჟანგავი ფოლადი ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• სითბოს მდგრადი ფოლადი H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• მაღალი ტემპერატურის მდგრადი უჟანგავი ფოლადი Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 და ა.შ.
ჟანგის დაცვა
- ფოსფატირება
- მექანიკური გალავანი
- Ნიკელის მოოქროვილი
- ჯიაომეი
მათ აქვთ მცირე დეფორმაციის და დიდი დატვირთვის მახასიათებლები.მას ასევე აქვს შემდეგი მახასიათებლები.
- დისკის ზამბარებს შეუძლიათ მიიღონ დატვირთვის სხვადასხვა მახასიათებლები ინვერსიისა და გადახურვის სხვადასხვა კომბინაციით.
- სხვა ზამბარებთან შედარებით, დისკის ზამბარები ნაკლებ ადგილს იკავებს.
- როდესაც რამდენიმე ფურცელი გამოიყენება კომბინაციაში, ამორტიზაციის ეფექტი იზრდება.
- გონივრულად გამოყენებისას ის არ დეფორმირდება და არ ტყდება.
- უფრო ხანგრძლივი დაღლილობის სიცოცხლე.
| საგაზაფხულო მასალები | სამუშაო ტემპერატურა | დაჭიმვის სიძლიერე | ელასტიური მოდული KN//მმ2 | Ქიმია% | ||||||||||||||||||
| °C | N/მმ2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | პ | ს | Cr | Ni | სხვები | ||||||
| T8A SK85 | -50-დან +100-მდე | 1200-1800 წწ | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50-დან +200-მდე | 1200-1800 წწ | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0.4 | 0.71.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0.4 | V:0.1 0.25Mo≤ 0.1 | |||||
| C75 | -50-დან +100-მდე | 1200-1800 წწ | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0.60 0.90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | Mo≤ 0.1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50-დან +200-მდე | 1200-1800 წწ | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1.50-2.0 | 0.6 0.9 | ≤ 0.035 | 0.035 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200-დან +200-მდე | 1150-1500 წწ | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0.08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200-დან +200-მდე | 1000-1500 წწ | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≤ 0.11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200-დან +200-მდე | 1000-1500 წწ | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | მო: 2.0-2.5N≤ 0.11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200-დან +300-მდე | 1150-1700 წწ | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | ალ:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200-დან +300-მდე | 1150-1700 წწ | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200-დან +300-მდე | 1150-1700 წწ | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0.09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Mo:2.0-3.0ალ:0,75-1,5 | |||||
| Ფოლადი X39CrMo 17-1 | -50-დან +400-მდე | 1200-1400 წწ | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | მო: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50-დან +500-მდე | 1200-1400 წწ | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0.5 | 0.4 0.9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35მო: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50-დან +500-მდე | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0.20 0.40 | ≤ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0.35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150-დან +600-მდე | 1650-1990 წწ | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≤ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | V: 0,80-1,20მო: 1.1-.75 | ||||||
| ნიკელი ინკონელი X750 | -200-დან +600-მდე | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0.08 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≤ 1.0 Ti2.25-2.75 Fe 5.0-9.0 | |||||
| ინკონელი X718 | -200-დან +600-მდე | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0მო:0.70-1.15 | |||||
| ნიმონიკი 90 | -200-დან +700-მდე | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0.13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | ბალ | V15.0-21.0მო: 2.0-3.0 Al≤ 0.2 | |||||
♦♦♦ მაღალი ტემპერატურის ზამბარის მასალების მახასიათებლები: ♦♦♦
♦ 304 უჟანგავი ფოლადი
304 უჟანგავი ფოლადი დეფორმირებულია ცივი მუშაობის შედეგად მისი ელასტიური თვისებების გასაუმჯობესებლად.მისი გამკვრივება შეუძლებელია თერმული დამუშავებით.იგი გამოიმუშავებს მაგნიტიზმს ცივი მუშაობის დროს.304 უჟანგავი ფოლადი აქვს ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა და კარგი ფიზიკური თვისებები.
♦316 უჟანგავი ფოლადი
316 უჟანგავი ფოლადი დეფორმირებულია ცივი მუშაობის შედეგად მისი ელასტიური თვისებების გასაუმჯობესებლად და არ შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით.იგი გამოიმუშავებს მაგნიტიზმს ცივი მუშაობის დროს.316 უჟანგავი ფოლადი შეიცავს მოლიბდენს, რომელსაც აქვს უფრო ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი და შეუძლია წინააღმდეგობა გაუწიოს კოროზიას ქიმიურ გამოყენებაში.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH მსგავსი კოროზიის წინააღმდეგობა 304 უჟანგავი ფოლადისაგან, რომელიც შეიძლება დალექილი იყოს თერმული დამუშავებით და ნალექებით გამკვრივებით.მას აქვს მაღალი დაჭიმვისა და გამძლეობა.დაღლილობის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი და 65Mn ნახშირბადოვანი ფოლადი.მას ასევე აქვს კარგი ელასტიურობა ℃ გარემოში.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo აქვს მსგავსი კოროზიის წინააღმდეგობა 316 უჟანგავი ფოლადის.მისი დალექვა შესაძლებელია თერმული დამუშავებით და ნალექების გამკვრივებით.მას აქვს მაღალი ჭიმვისა და გამძლეობა, და მისი დაღლილობის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 316 უჟანგავი ფოლადი და 65Mn ნახშირბადოვანი ფოლადი.მას ასევე აქვს კარგი ელასტიურობა ℃ გარემოში.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 არის ნიკელზე დაფუძნებული ნალექების გამკვრივების დეფორმაციის სუპერშენადნობი.იგი ძირითადად იყენებს r'ფაზას, როგორც დაბერების ნალექების გამკვრივების ფაზას.რეკომენდებული ტემპერატურა 540℃-ზე დაბალია.შენადნობას აქვს გარკვეული კოროზიის წინააღმდეგობა და დაჟანგვის წინააღმდეგობა და აქვს გარკვეული დაბალი ტემპერატურის შესრულება.
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 არის ნიკელზე დაფუძნებული ნალექების გამკვრივების დეფორმაციის სუპერშენადნობი.რეკომენდებული ტემპერატურის დიაპაზონი არის -253--600℃.შენადნობას აქვს მაღალი სიძლიერე 600°C-ზე დაბალი, აქვს კარგი დაღლილობის წინააღმდეგობა, რადიაციის წინააღმდეგობა, დაჟანგვის წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა, ასევე კარგი დამუშავების შესრულება და გრძელვადიანი სტრუქტურული სტაბილურობა.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
შენადნობი A-286 არის რკინაზე დაფუძნებული ნალექების გამკვრივების დეფორმაციის მაღალი ტემპერატურის შენადნობი.რეკომენდებული სამუშაო ტემპერატურა 540℃-ზე დაბალია.შენადნობას აქვს მაღალი და დაბალი ტემპერატურის სიძლიერე და გრძელვადიანი სტაბილურობა, კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და თერმული დეფორმაციის შესრულება, და აქვს კარგი დამუშავების პლასტიურობა და დამაკმაყოფილებელი შედუღების შესრულება.
