ტიტანის ბარი
ტიტანის ბარი და ტიტანის ღეროშეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახაზის ნაწილებში მისი კარგი დრეკადობისა და კოროზიისადმი შესანიშნავი წინააღმდეგობის გამო და ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ზეწოლაში, ჭურჭელში და გამოიყენება ზოგიერთი ფიტინგების ნაწილებში და შესაკრავ ნაწილებში, როგორიცაა ტიტანის შესაკრავები.ტიტანის ბარი და ტიტანის ღერო ასევე შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული ტიტანის შენადნობებში მისი ყოვლისმომცველი მექანიკური და ქიმიური თვისებების გამო.გარდა ამისა, ტიტანის ზოლი და ტიტანის ჯოხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას გოლფის ჯოხებში, ველოსიპედის სარტყელში და სამედიცინო მოწყობილობაში.
ხელმისაწვდომია ტიტანის ღეროების ორი ტიპი: სუფთა ტიტანის წნელები და ტიტანის შენადნობის წნელები, როგორიცაა Ti-6AI-4V.მათი გამოყენება შესაძლებელია თვითმფრინავის ძრავებში და ნაწილებში, ქიმიური აღჭურვილობის ნაწილებში (რეაქტორები, მილები, სითბოს გადამცვლელები და სარქველები და ა.
• ტიტანის ბარის მასალები: Grade1, Grade 2, Grade 5, Grade 5, Grade7 ,Grade9, Grade11, Grade12, Grade 16, Grade23 და სხვა
• ბარის ფორმები: მრგვალი ბარი, ბრტყელი ბარი, ჰექს ბარი, კვადრატული ბარი
• დიამეტრი: 2.0 მმ-320 მმ, სიგრძე: 50 მმ-6000 მმ, მორგებული
• პირობები:ცხელი გაყალბება და ცხელი ნაგლინი, ცივი ნაგლინი, ანეილი
• სტანდარტები:ASTMB348, AMS4928, AMS 4931B, ASTM F67, ASTM F136 და ა.შ.
| ტიტანის შენადნობები მასალის საერთო სახელი | ||
| გრ1 | UNS R50250 | CP-Ti |
| გრ2 | UNS R50400 | CP-Ti |
| გრ4 | UNS R50700 | CP-Ti |
| გრ7 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
| G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
| G11 | UNS R52250 | Ti-0.15Pd |
| G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
| G16 | UNS R52402 | Ti-0.05Pd |
| G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
♦ ტიტანის ბარის ქიმიური შემადგენლობა ♦
| შეფასება | ქიმიური შემადგენლობა, წონის პროცენტი (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | სხვა ელემენტები მაქს.თითოეული | სხვა ელემენტები მაქს.სულ | |
| გრ1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ2 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5.56.75 | 3.5 4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ7 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | - | - | 0.12 0.25 | - | 0.12 0.25 | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ9 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2.5 3.5 | 2.0 3.0 | - | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | - | - | 0.12 0.25 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ12 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | - | - | 0.6 0.9 | 0.2 0.4 | 0.1 | 0.4 |
| გრ16 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | - | - | 0.04 0.08 | - | - | - | 0.1 | 0.4 |
| გრ23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5.5 6.5 | 3.5 4.5 | - | - | - | - | 0.1 | 0.1 |
♦ტიტანის შენადნობის ბარებიფიზიკური თვისებები ♦
| შეფასება | ფიზიკური თვისებები | |||||
| დაჭიმვის სიმტკიცე მინ | მოსავლიანობის ძალა მინ (0.2%, ოფსეტური) | დრეკადობა 4D-ში მინ (%) | ფართობის შემცირება მინ (%) | |||
| ksi | მპა | ksi | მპა | |||
| გრ1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| გრ2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| გრ4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| გრ5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| გრ7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| გრ9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| გრ11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| გრ12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| გრ16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| გრ23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦♦♦ ტიტანის შენადნობის მასალების მახასიათებლები: ♦♦♦
• ხარისხი 1: სუფთა ტიტანი, შედარებით დაბალი სიმტკიცე და მაღალი ელასტიურობა.
• ხარისხი 2: ყველაზე ხშირად გამოყენებული სუფთა ტიტანი.სიძლიერის საუკეთესო კომბინაცია
• ხარისხი 3: მაღალი სიმტკიცის ტიტანი, გამოიყენება მატრიქსის ფირფიტებისთვის გარსისა და მილის სითბოს გადამცვლელებში
• კლასი 5: ყველაზე წარმოებული ტიტანის შენადნობი.ზედმეტად მაღალი სიძლიერე.მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა.
• ხარისხი 7: უმაღლესი კოროზიის წინააღმდეგობა შემცირებისა და ჟანგვის გარემოში.
• ხარისხი 9: ძალიან მაღალი სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.
• ხარისხი 12: უკეთესი სითბოს წინააღმდეგობა, ვიდრე სუფთა ტიტანი.განაცხადები მე-7 და მე-11 კლასებისთვის.
• ხარისხი 23: Titanium-6Aluminum-4Vanadium ELI (ექსტრა დაბალი ინტერსტიციული) შენადნობი ქირურგიული იმპლანტაციისთვის.
